경화제, 콘크리트 및 레이저 스크리드: 현대적인 고급 층 건물의 '철의 삼각형'-

모든 바닥재는 궁극적으로 콘크리트에 달려 있습니다. 콘크리트의 품질은 바닥재의 성능을 결정하는 '천장'과 '바닥'을 결정합니다. 콘크리트는 균질한 재료가 아닙니다. 그 구조는 "뼈"(골재)와 "살"(시멘트 페이스트)의 조합에 비유될 수 있습니다. 그러나 미시적 수준에서 시멘트 수화 과정은 많은 수의 모세관 기공을 남기고, 건설 중에 콘크리트에는 필연적으로 공기 공극과 수극이 발생합니다. 이러한 기공은 콘크리트의 모든 약점의 원인입니다.낮은 강도: 기공은 응력 집중 지점으로 작용하여 콘크리트를 취약하게 만듭니다.나쁜 내마모성: 표면 입자는 마찰로 인해 쉽게 이탈됩니다.먼지 발생: 느슨한 표면 입자는 차량 압력에 의해 분리되어 먼지를 형성합니다.높은 투과성: 물, 기름 및 화학 물질이 쉽게 침투하여 오염과 부식을 일으킬 수 있습니다.

경화제의 필수 기능은 이러한 모공을 치료하는 것입니다. 한편, 레이저 콘크리트 스크리드 기계의 품질은 표면 콘크리트의 다공성에 직접적인 영향을 미칩니다. 다공성이 높고 느슨한 콘크리트 매트릭스는 최고의 양생제를 사용하더라도 최적의 결과를 얻을 수 없습니다.

레이저 스크리딩 기계 및 경화제와 협력하려면 콘크리트 자체에 더 높은 요구 사항이 적용됩니다. 혼합 설계: 높은 강도와 ​​낮은 수축을 보장하려면 보다 과학적인 골재 그라데이션과 낮은 물{0}}시멘트 비율이 필요합니다. 작업 능력: 슬럼프를 엄격하게 제어해야 합니다. 과도한 슬럼프는 수축 및 표면 출혈을 증가시킬 수 있습니다. 슬럼프가 너무 낮으면 스크리딩 기계의 진동 및 압축에 불리합니다. 일반적으로 120mm ~ 140mm 사이를 유지하는 것이 좋습니다. 광물 혼화재 : 플라이애시 및 광물 분말을 첨가하면 비용이 절감될 뿐만 아니라 작업성이 향상되고 수화열이 감소하며 2차 수화반응을 통해 기공구조가 미세화되어 후속 경화제 반응에 보다 이상적인 기질을 제공합니다.